Waagen und Prüfgeräte für den Flugzeugbau

Filter reinigen die Kabinenluft regelmäßig von Partikeln, Mikroorganismen und anderen Verunreinigungen. Bei der turnusmäßigen Prüfung im Labor wird das zurückgehaltene Filtrat über das Gewicht erfasst, eine Analysenwaage liefert dafür die Differenz. Die Analyse zeigt, wie gut der Filter wirkt, stützt die Qualitätssicherung in der Luftfahrttechnik und hilft, Besatzung und Passagiere vor belasteter Kabinenluft zu schützen.

Roboterschweißen ist im Flugzeugbau verbreitet: Maschinen schweißen, Schweißer überwachen und kontrollieren den Prozess. Dabei prüft der Schweißer stichprobenartig verschweißte Stifte auf ihre Auszugskräfte, um die Verbindung zweier Werkstücke abzusichern. Ein motorisierter Prüfstand erledigt den Test schnell und hält die Qualität gleich.

Aus der Materialprüfung und Qualitätssicherung im Flugzeugbau sind Mikroskope nicht wegzudenken. Mit Mikroskop, Zubehör und passender Software wird die Qualität der Produkte während der laufenden Produktion geprüft, etwa bei Schweißnähten oder Lackierungen. Fehler werden aufgedeckt, ihre Ursachen abgestellt. Industrie-Mikroskope liefern detailgenaue, kontrastreiche Bilder, je nach Bedarf für die Routineinspektion oder als flexible Einheit für Forschung und Entwicklung.

Bauteile im Flugzeugbau erhalten schützende Beschichtungen gegen Korrosion, thermische Belastung und andere Einflüsse. Damit die Beschichtung ihren Schutz erfüllt, wird die aufgebrachte Schichtdicke regelmäßig gemessen. Die Messung dient der Prozesskontrolle, der Dokumentation und der Qualitätssicherung. Abweichungen fallen früh auf, und sicherheitsrelevante Produktionsstandards bleiben eingehalten.