Waagen und Prüfgeräte für Schmierstoffhersteller

Schmierstoffhersteller entwickeln und produzieren Öle, Fette und Spezialschmierstoffe für Industrie und Fahrzeugtechnik. Strengere Umweltauflagen und biologisch abbaubare Schmierstoffe verlangen Rezepturen, die sich genau wiederholen lassen. Waagen und Prüfgeräte begleiten deshalb den Weg vom Fass im Wareneingang über Entwicklung und Mischung bis zur Abfüllung und Versandkontrolle.

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Strengere Umweltauflagen und biologisch abbaubare Schmierstoffe verlangen Rezepturen, die sich genau wiederholen lassen. Waagen und Prüfgeräte begleiten deshalb den Weg vom Fass im Wareneingang über Entwicklung und Mischung bis zur Abfüllung und Versandkontrolle.

13Anwendungen

12Modelle

Wareneingang

2 Anwendungen

Angelieferte Fässer beim Entladen wiegen

Kranwaage KERN HFD 1T-4

Kranwaage

KERN HFD 1T-4

Wägebereich [Max]: 300 kg; 600 kg; 1500 kg

441,00 €

zzgl. MwSt

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Flüssigkeiten und Rohstoffe in Fässern werden schon beim Entladen mit einer Kranwaage gewogen. So lässt sich die Liefermenge mit dem Lieferschein abgleichen und Fehlmengen fallen sofort auf.

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In der Wareneingangskontrolle werden Fässer gewogen, um gelieferte Flüssigkeiten und Rohstoffe zu erfassen. Weil das Taragewicht bekannt ist, ergibt sich die tatsächliche Liefermenge direkt aus der Messung. Das Wiegen während des Entladens spart Zeit und Arbeitsschritte und gibt mehr Sicherheit bei Bestandsführung, Abrechnung und Produktionsplanung.

Fässer auf dem Weg in die Produktion vorwiegen

Kranwaage KERN HFD 1T-4

Kranwaage

KERN HFD 1T-4

Wägebereich [Max]: 300 kg; 600 kg; 1500 kg

441,00 €

zzgl. MwSt

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Beim Transport vom Lager in die Produktion hängen die Fässer ohnehin am Kran. Die Kranwaage erfasst dabei grob das Gewicht von Flüssigkeiten und Rohstoffen, ohne dass ein eigener Wiegevorgang nötig wird.

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Schwere Fässer werden über eine Krananlage bewegt, und die am Kran angebrachte Waage ermittelt dabei das Gewicht. Die Materialmenge steht damit ohne zusätzlichen Arbeitsschritt fest. Das spart Zeit, vereinfacht den Materialfluss und hält den Produktionsablauf in Gang.

Entwicklung und Mischung

5 Anwendungen

Proben in der Produktentwicklung einwiegen

Präzisionswaage KERN PNJ 3000-2M

Präzisionswaage

KERN PNJ 3000-2M

Wägebereich [Max]: 3200 g

810,00 €

zzgl. MwSt

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Für neue Produkte werden Proben im Milligramm-Bereich eingewogen und angemischt. So lassen sich Ergebnisse wiederholen, und es wird weniger Testmaterial verbraucht.

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In der Entwicklung bildet die genaue Einwaage der einzelnen Zutaten die Grundlage für das Anmischen von Proben und Schmierstoffen. Im Milligramm-Bereich entscheidet die Dosierung darüber, ob sich Rezepturen sauber bewerten lassen und die Testergebnisse etwas aussagen. Das macht die Entwicklungsschritte vergleichbar, senkt den Materialeinsatz und hilft der Qualitätssicherung in Forschung und Produktentwicklung.

Additive auf das Milligramm genau zugeben

Analysenwaage KERN ABT 220-5DNM

Analysenwaage

KERN ABT 220-5DNM

Wägebereich [Max]: 82 g; 220 g

2.340,00 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt KERN ABT 220-5DNM

Additive werden mit einer Analysenwaage milligrammgenau eingewogen, damit der Schmierstoff die gewünschten Eigenschaften erreicht. Nachjustieren in der Produktion entfällt dadurch.

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Additive bestimmen Leistung und Qualität eines Schmierstoffs wesentlich und müssen nach Vorgabe eingewogen werden. Die Analysenwaage dosiert im Milligrammbereich und macht Rezepturen reproduzierbar. Abweichungen und zusätzliche Korrekturschritte werden seltener, und die Fertigung läuft ruhiger.

Flüssigkeiten beim Mischen und Abfüllen wiegen

Präzisionswaage KERN PNJ 12000-1M

Präzisionswaage

KERN PNJ 12000-1M

Wägebereich [Max]: 12000 g

792,00 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt KERN PNJ 12000-1M

Flüssigkeiten, pastöse Schmierstoffe und weitere Komponenten werden im Misch- und Abfüllvorgang gewogen. Mengenabweichungen fallen damit auf, bevor sie die Produktion stören.

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Das Wiegen ist ein zentraler Schritt bei der Verarbeitung und Dosierung von Flüssigkeiten, pastösen Schmierstoffen und anderen Komponenten. Rezepturen und Füllmengen werden eingehalten, Prozessabweichungen früh erkannt und der Herstellungsprozess lässt sich besser wiederholen. Das verringert den Ausschuss und macht die Produktion wirtschaftlicher und fehlerärmer.

Silikonöl und Wasser für Emulsionen abwiegen

Schulwaage KERN EMB 3000-1

Schulwaage

KERN EMB 3000-1

Wägebereich [Max]: 3000 g

117,00 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt KERN EMB 3000-1

Für Silikonöl-in-Wasser-Emulsionen werden Silikonöl und Wasser gewogen, damit das vorgegebene Mischungsverhältnis stimmt. Davon hängen Schmierwirkung und stabile Produkteigenschaften ab.

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Silikonöl-Emulsionen dienen unter anderem zum Schmieren und Silikonisieren oder dazu, die Reibung zwischen Kunststoff, Metall, Gummi und Glas zu verringern. Damit sie ihre Aufgabe erfüllen, müssen die Komponenten genau dosiert werden. Die Verwiegung schafft die Grundlage für eine gleichbleibende Mischqualität und stabile Abläufe und geht sparsam mit den Rohstoffen um.

Mischverhältnis von Ölen am Refraktometer prüfen

Analoges Refraktometer KERN ORA 20BA

Analoges Refraktometer

KERN ORA 20BA

85,50 €

zzgl. MwSt

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Die Konzentration von Ölmischungen und Schmierstoffen wird mit einem Refraktometer kontrolliert. Stimmt das Mischverhältnis, sinken Verschleiß und Reparaturkosten.

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Eine passende Zusammensetzung des Schmierstoffs verringert Reibung und Verschleiß an der Mechanik. Sie verhindert außerdem Funktionsfehler an empfindlichen Instrumenten.

Abfüllung und Versand

3 Anwendungen

Kanister im laufenden Betrieb nachwiegen

Industrie-Plattformwaage KERN IOC 6K-3M

Industrie-Plattformwaage

KERN IOC 6K-3M

Wägebereich [Max]: 3 kg; 6 kg

346,50 €

zzgl. MwSt

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Beim Abfüllen in Kanister von 1 bis 5 Litern wird die Füllmenge stichprobenartig kontrolliert. Über- und Unterfüllungen fallen so auf, und die Abfüllanlage lässt sich schnell nachstellen.

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Für Produktqualität, Wirtschaftlichkeit und Kundenzufriedenheit muss die Abfüllmenge stimmen. Regelmäßige Gewichtskontrollen während des Portionierens zeigen Abweichungen früh, sodass sie sich korrigieren lassen. Das verringert den Ausschuss und beugt Reklamationen vor, bei Kanistern für Industrie, Werkstatt und Handel.

Schmieröl in Metallkanistern auf Füllmenge prüfen

IoT-Line Edelstahl-Plattformwaage KERN SXC 60K-2LM

IoT-Line Edelstahl-Plattformwaage

KERN SXC 60K-2LM

Wägebereich [Max]: 30 kg; 60 kg

1.062,00 €

zzgl. MwSt

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Hydrauliköle, Getriebeöle und Gleitöle werden in Metallkanister abgefüllt und gewogen. Die Kontrolle verhindert Über- und Unterfüllung und senkt die Zahl der Reklamationen.

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Bei der manuellen Abfüllung in Kanister von 1 bis 20 Litern sorgt die Gewichtskontrolle für gleichbleibende Produktqualität. Eine geeichte Waage, die für den rauen Industrieeinsatz gebaut ist, prüft die Füllmenge direkt im Prozess. Die erfassten Gewichte unterstützen die Qualitätssicherung und schaffen transparente Verkaufsbedingungen in der Schmierstoffproduktion.

Pakete vor der Übergabe an den Paketdienst wiegen

Paketwaage KERN DE 60K1DL

Paketwaage

KERN DE 60K1DL

Wägebereich [Max]: 30000 g; 60000 g

427,50 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt KERN DE 60K1DL

Versandfertige Pakete werden gewogen, damit beim Paketdienstleister das richtige Gewicht angemeldet wird. Das vermeidet Nachfrankierungen und Zusatzkosten.

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Das Paketgewicht ist die Grundlage für Frachtberechnung, Versandlabel und die Übergabe an den Dienstleister. Mit einer Waage lassen sich versandbereite Pakete schnell kontrollieren und die Angaben bei der Anmeldung richtig eintragen. Das beschleunigt den Versand, erleichtert die Kalkulation der Kosten und verhindert Verzögerungen durch falsche Gewichtsangaben.

Verträglichkeit und Oberflächen

3 Anwendungen

Kunststoffe nach Schmierstoffkontakt auf Härte prüfen

Analoges Shore-Härteprüfgerät SAUTER HBA 100-0

Analoges Shore-Härteprüfgerät

SAUTER HBA 100-0

Messbereich (Shore): 100

112,50 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt SAUTER HBA 100-0

Kunststoffteile, die mit Schmierstoffen in Kontakt waren, werden per Härteprüfung auf Veränderungen untersucht. So lässt sich beurteilen, ob Schmierstoff und Kunststoff zueinander passen.

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Schmierstoffe halten Maschinenteile, Motoren und Anlagen beweglich, können je nach Zusammensetzung aber Kunststoffbauteile angreifen. In Langzeittests mit anschließender Härteprüfung zeigt sich, ob sich das Material verändert. Schmiermittel, Kunststoffe und Einsatzbedingungen lassen sich dadurch besser bewerten, und die Qualitätssicherung technischer Komponenten wird unterstützt.

Schmiermittelverteilung unter dem Mikroskop beobachten

Stereo-Zoom-Mikroskop KERN OZP 558

Stereo-Zoom-Mikroskop

Optics OZP 558

1.647,00 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt Optics OZP 558

Ein Stereomikroskop zeigt, wie sich Schmiermittel auf einer definierten Fläche verteilen. Daraus wird die Schmierfilmdicke abgeleitet, um Verschleiß und Kosten zu senken.

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Die Beobachtung macht das Schmierverhalten auf bestimmten Oberflächen beurteilbar und gibt Einblick in die lokale Spannungsverteilung im Schmierstoff. Auf dieser Basis wird die Schmierfilmdicke so angepasst, dass Reibung und Verschleiß möglichst klein bleiben. Schmierprozesse lassen sich so wirtschaftlich auslegen, das Material hält länger, und Entwicklung und Anwendung laufen sicherer.

Rauheitsmessgerät unter dem Mikroskop ansetzen

Stereomikroskop-Set KERN OZL 961

Stereomikroskop-Set

Optics OZL 961

855,00 €

zzgl. MwSt

Zum Produkt Optics OZL 961

Bei der Rauheitsmessung an einer Verschleißprobe wird das Messgerät mithilfe eines Stereomikroskops genau an der vorgesehenen Stelle platziert. Das macht die Messung der Oberflächenqualität aussagekräftig.

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Rauheitsmessgeräte erfassen Rautiefen und Oberflächenstrukturen von Werkstücken schnell. Damit das Ergebnis etwas aussagt, muss das Gerät genau an der vorgesehenen Stelle der Verschleißprobe aufsetzen. Das Stereomikroskop erleichtert diese Positionierung, macht die Messung wiederholbar und unterstützt die Prüfung technischer Oberflächen.

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